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压力管道故障或常见事故应急处理方式

压力管道故障或常见事故应急处理方式

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  • 发布时间:2021-08-16
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【概要描述】压力管道隐患分析  随着我国经济的快速发展,各类压力管道的数量不断增加,但压力管道的安全管理尚有不少漏洞,安全事故时有发生。本文重点介绍压力管道安全管理存在的问题及对策的建议。压力管道安全的隐患主要表现在以下6个方面。  >>>>1.压力管道设计  压力管道设计是否合理是压力管道安全运行的基本保证。按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理和监察规定》的要求,压力管道必须由取得设计资格的设计

压力管道故障或常见事故应急处理方式

【概要描述】压力管道隐患分析  随着我国经济的快速发展,各类压力管道的数量不断增加,但压力管道的安全管理尚有不少漏洞,安全事故时有发生。本文重点介绍压力管道安全管理存在的问题及对策的建议。压力管道安全的隐患主要表现在以下6个方面。  >>>>1.压力管道设计  压力管道设计是否合理是压力管道安全运行的基本保证。按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理和监察规定》的要求,压力管道必须由取得设计资格的设计

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  压力管道隐患分析
  随着我国经济的快速发展,各类压力管道的数量不断增加,但压力管道的安全管理尚有不少漏洞,安全事故时有发生。本文重点介绍压力管道安全管理存在的问题及对策的建议。压力管道安全的隐患主要表现在以下6个方面。
  >>>>1.压力管道设计
  压力管道设计是否合理是压力管道安全运行的基本保证。按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理和监察规定》的要求,压力管道必须由取得设计资格的设计单位进行设计。但在实际使用时发现,压力管道设计方面存在着无证单位设计或自行设计、无设计资料、压力管道选材不符合要求、结构不合理等问题,且在所用压力管道中的比例分别占91%、91%、50%、64%。
  >>>>2.压力管道制造
  压力管道是由管子、法兰、三通、阀门等管道元件组成,只有元件质量符合了要求,管道的使用安全才有保障。在用的压力管道在制造方面却存在着阀门泄漏、锈死,三通、弯头等管道元件存在制造缺陷,焊缝中存有气孔、夹渣、未焊透等缺陷,密封性防腐和保温不符合要求等问题,且分别占总压力管道数的91%、64%、91%、91%。
  >>>>3.压力管道安装
  压力管道安装质量是否符合要求,直接影响到压力管道的使用安全,在压力管道的安装过程中极易埋下事故隐患。按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》的要求,压力管道必须由取得安装资格的单位进行安装。而实际上却有91%的压力管道是由无证单位安装,91%的无安装验收资料,91%的安装焊接质量低劣,有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷,91%为未按规定装设安全附件。
  >>>>4.压力管道使用
  压力管道的使用管理是压力管道安全管理的中心工作,直接影响到压力管道的安全运行。调查发现压力管道使用方面存在诸多问题,如安装单位未建立健全各项规章制度、操作规程,操作人员未经培训考核、无证上岗操作,使用的压力管道未进行定期检验,致使部分压力管道带病运行、超期服役或安全附件超期未校等。
  >>>>5.压力管道的维修和改造
  压力管道在使用过程中,如发现缺陷、损坏或因生产工艺的需要,可能进行必要的修理或技术改造。由于修理或技术改造的质量好坏直接影响压力管道的安全使用,所以压力管道的修理、改造,必须遵循有关法规、标准,选择有资质的单位进行压力管道的修理、改造,以确保修理、改造质量。同时,压力管道使用条件复杂,环境恶劣,在使用中极易产生腐蚀、材质劣化等现象,因此,必须根据压力管道各自不同的特点,及时编制维修保养计划,定期进行维护保养。但在这方面的实际情况是,90%以上的压力管道仍是无证或自行修理、改造,或未及时进行维修保养。
  >>>>6.压力管道的安全监察和定期检验
  压力管道的定期检验是保证压力管道安全使用的重要手段,直接影响压力管道的安全运行,通过定期检验,可以使压力管道的安全隐患及时得以发现和消除。很多企业于2004年6月才开始对压力管道进行普查,于2005年4月才开展压力管道的定期检验工作,但至今尚未开展压力管道的注册发证工作,至今尚未开展压力管道操作人员的培训考核工作。
  从以上几个方面可以看出,在压力管道的使用与维护方面,相当一部分压力管道质量低劣、缺陷严重、超期服役、管理混乱。同时,压力管道安全监察工作不力,定期检验工作尚未开展,操作人员无证上岗操作,安全管理存在许多隐患。因此,必须切实采取措施,加强压力管道的安全管理,确保压力管道安全运行。现提出以下几点建议:
  1.加大力度做好压力管道安全知识的宣传工作,增强压力管道使用单位各级人员的安全意识。2.建立健全压力管道各项规章制度、操作规程,使压力管道安全管理工作有章可循。3.做好压力管道注册登记、发证工作,摸清在用压力管道的分布、数量、种类等整体情况,便于对压力管道的规范管理。4.加大压力管道的安全监察力度,对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造全过程进行安全监察,开展压力管道操作人员的培训考核工作,规范压力管道的安全管理,确保压力管道的安全运行。
  压力管道事故常见原因
  据统计,压力管道事故的原因主要集中在压力管理设计失误、材料缺陷和阀体、管件缺陷,施工安装质量差及腐蚀等方面。
  >>>>1、设计问题
  设计无资质,特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计,设计方案未经有关部门备案。
  >>>>2、焊缝缺陷
  无证焊工施焊;焊接不开坡口,焊缝未焊透,焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下;焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
  >>>>3、材料缺陷
  材料选择或改代错误;材料质量差,有重皮等缺陷。
  >>>>4、阀体和法兰缺陷
  阀门失效、磨损,阀体、法兰材质不合要求,阀门公称压力、适用范围选择不对。
  >>>>5、安全距离不足
  压力管道与其它设施距离不合规范,压力管道与生活设施安全距离不足。
  >>>>6、安全意识和安全知识缺乏
  思想上对压力管道安全意识淡薄,对压力管道有关介质(如液化石油气)安全知识贫乏。
  >>>>7、违章操作
  无安全操作制度或有制度不严格执行。
  >>>>8、腐蚀
  压力管道超期服股造成腐蚀,未进行在用检验评定安全状况。

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